(3型适用于 1-30T)
一、简介
目前铸造行业主要采用的传统捞渣方式不但存在很大的人身安全隐患,而且劳动强度大、工作效率低下、铁水损耗多。为了解决捞渣工捞渣作业的安全隐患,降低捞渣劳动强度度、提高效益,我公司生产了SJ系列中频电炉捞渣机【见图2】,并获得多项专利。现产品已应用于国内多家铸造企业,收到用户的一致好评。
设备主体采用旋梁结构:悬臂的旋转由液压马达控制可360度旋转。副悬臂的伸缩和抓手的90度旋转、抓手的上升下降以及转手的抓取动作都由油缸控制。两台电炉可以共用一台捞渣机,捞渣机安装在两台电炉的在平台的中间位置,捞渣作业人员可以通过远距离通过现场控制台或者现场遥控传感手柄两种方式控制捞渣机进行捞渣作业。
1、安装方便,原设备无须改造,占地面积小。
3、安全可靠、节能环保。
4、操作方便,设备采用手动加遥控双作业模式。
5、耐高温材质,设备全部材料采用耐高温设计制造。
三、设备应用效益分析
1、节能
缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力消耗,生产成本大大降低。
2、环保
整套设备全部采用液压作为动力源。
3、安全
设备安装布置合理,结构采用高空悬梁结构,使炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的危险隐患,工作人员只需远离高温炉口通过遥控进行作业,避免因近距离作业造成的各种危险,因此安全性得到了有大的保障,并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度。
4、高效
①对作业岗位技术素质要求降低,每套(一拖二电炉)只需1人即可,减少作业工人数量。
②使用该设备可减少聚渣剂一半以上的用量。
③机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,减少了一半以上的铁水随渣带出量,大大减少了钢铁的浪费和废渣转运量。
④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,既节省了大量电力又提高了生产效率。
⑤使用该设备可减少因人工捞取对炉胆的损伤,大大提高炉胆的使用寿命。
适用范围(1-120吨)的中频电炉、铁水包、钢水包、保温炉等
1型适用于:1-6T 中频电炉
2型适用于 8-12T
3型适用于 1-30T