捞渣机1型(1-6T)设备介绍
目前铸造行业主要采用的传统捞渣方式不但存在很大的人身安全隐患,而且劳动强度大、工作效率低下、铁水损耗多。为了解决捞渣工捞渣作业的安全隐患,降低捞渣劳动强度度、提高效益,我公司自主研发了SJ系列中频电炉捞渣机,并获得多项专利。现产品已应用于国内多家铸造企业,收到用户的一致好评。
SJ系列捞渣机设备主体采用旋梁结构:悬臂的旋转由液压马达控制可360度旋转。抓手有液压马达控制可360度旋转、副悬臂的伸缩、抓手的上升下降以及转手的抓取动作都由油缸控制。两台电炉可以共用一台捞渣机,捞渣机安装在两台电炉的在平台的中间位置,捞渣作业人员可以通过现场探头控制台或者现场遥控传感手柄两种方式控制捞渣机进行捞渣作业。
SJ系列捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题,作业人员在控制室或通过现场遥控设备,完成钢水废渣的清理,整个过程约3分钟左右。
设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。
二、特点——节能、环保、安全、高效
缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力功耗,以8吨炉为例,一般人工捞渣需13分钟,而机械捞渣只需3分钟,每炉可节约10分钟时间。
2、环保
整套设备全部采用以压缩空气作为动力源,无噪声和污染。
该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全隐患,采用高空悬梁结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全隐患,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。
①对作业岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量。
②使用该设备聚渣剂可不用。
④由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。
1、节约原材料费用
2、节约电费
采用机械捞渣较人工捞渣每熔炼一吨铁水可节约制造费用6.5元,
3、降低人工成本
4、节约聚渣剂成本
1型适用于:1-6T 中频电炉
2型适用于 8-12T
3型适用于 1-30T